Het werkingsprincipe van de zeefdrukmachine ① Het werkcyclusprogramma van de platte zeefdrukmachine neemt als voorbeeld de monochrome halfautomatische handzeefdrukmachine van het vlakke schermplatform. Een van de werkcycli is: onderdelen aanvoeren → positionering → afdrukken → Laat de zuigmond zakken, breng de inktretourplaat omhoog → Zuigmondbeweging → Breng de zuigmond omhoog → Laat de inktterugvoerplaat zakken → Til de plaat op → Breng de inktterugslag terug → Laat de positionering los → Ontvangst.
In de continue cyclusactie, zolang de functie kan worden gerealiseerd, moet de tijd die elke actie in beslag neemt zo kort mogelijk zijn om de periode van elke werkcyclus te verkorten en de werkefficiëntie te verbeteren.
③ Embossinglijn. Tijdens de drukslag drukt de rakel de inkt en de zeefdrukplaat samen, zodat de zeefdrukplaat en het substraat een contactlijn vormen, een zogenaamde niplijn. Deze lijn bevindt zich aan de rand van de rakel en talloze reliëflijnen vormen het afdrukoppervlak. Het bereiken van een ideale kneeplijn is moeilijk omdat de drukslag een dynamisch proces is.
③Het werkingsprincipe van de zeefdrukmachine. Als we de veelgebruikte handvormige zeefdrukmachine als voorbeeld nemen, kan het werkingsprincipe van de zeefdrukmachine als volgt worden beschreven: het vermogen wordt overgebracht via het transmissiemechanisme en de rakel drukt de inkt en de zeefdrukplaat samen tijdens de beweging, zodat de zeefdruk De drukplaat en het substraat een reliëflijn vormen. Aangezien het scherm spanningen N1 en N2 heeft, wordt een kracht F2 op de rakel uitgeoefend. Onder invloed van de knijpkracht F1 van de rakel, door het gaas, wordt de bedrukking gemist van de bewegende reliëflijn naar het substraat.
Tijdens het drukproces bewegen de zeefdrukplaat en de rakel ten opzichte van elkaar, en de extrusiekracht F1 en de reboundkracht F2 bewegen ook synchroon. Vuile vlekken. Dat wil zeggen, het scherm wordt constant vervormd en teruggekaatst tijdens de drukslag.
De rakel wordt samen met de zeefdrukplaat gescheiden van het substraat nadat het eenzijdig afdrukken is voltooid, en tegelijkertijd wordt de inkt teruggevoerd naar de achterkant, dat wil zeggen dat een afdrukcyclus is voltooid. De afstand tussen de bovenkant van het substraat en de achterkant van de zeefdrukplaat na terugkeer naar inkt wordt dezelfde plaatafstand of schermafstand genoemd, die over het algemeen 2 tot 5 mm zou moeten zijn. Bij handmatig afdrukken, hebben de techniek en vaardigheid van de operator rechtstreeks invloed op de vorming van de reliëflijn. In de praktijk hebben zeefdrukkers veel waardevolle ervaring opgedaan, die kan worden samengevat in zes punten, namelijk het waarborgen van de lineariteit, uniformiteit, isometrie, drukvereffening, centrering en verticaliteit in de beweging van de rakel. Dat wil zeggen, de rakel moet tijdens het printen in een rechte lijn bewegen en mag niet naar links en rechts worden geschud; het moet niet langzaam vooruit en snel, snel vooruit en dan langzaam of plotseling langzaam en snel zijn; de hellingshoek ten opzichte van de inktplaat moet ongewijzigd blijven en er moet speciale aandacht worden besteed aan het overwinnen van de hellingshoek. Een veelvoorkomend probleem dat geleidelijk toeneemt; de drukdruk moet uniform worden gehouden; de afstand tussen de rakel en de binnenkant van het schermframe moet gelijk zijn; de inktplaat en het frame moeten loodrecht worden gehouden